PSA制氧系統(tǒng)作為工業(yè)設(shè)備，在常年的運轉(zhuǎn)中，不可避免的會出現(xiàn)機械耗損，從而導(dǎo)致的產(chǎn)品性能下降；其中氧濃度的下降是比較重要的問題，尤其是對醫(yī)用PSA制氧領(lǐng)域；所以，本文整理了幾種常見的導(dǎo)致出氧濃度偏低的因素，現(xiàn)總結(jié)歸納如下；

1、PSA制氧系統(tǒng)的進(jìn)氣量偏大或偏小。利用PSA變壓吸附法制取氧氣，其核心組件分子篩的吸附能力是相對固定的，進(jìn)氣量過大或過小，都有可能促使分子篩無法制造出充足的氧氣，因此氧氣濃度會偏低。其重點在于，要嚴(yán)格進(jìn)行產(chǎn)品選型和系統(tǒng)規(guī)劃，選擇合適的管路和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)閥來控制進(jìn)氣量。

2、壓縮空氣壓力不穩(wěn)。壓縮空氣在進(jìn)入分子篩的時候壓力不能處于指定范圍，忽高忽低的空氣壓力會導(dǎo)致分子篩工作效率受到影響，產(chǎn)氧量不足；比較常見的處理辦法就是在空氣進(jìn)入到分子篩之前加一個空氣儲罐，待空氣壓力處于穩(wěn)定狀態(tài)后再進(jìn)入到分子篩。

3、分子篩質(zhì)量。雖然分子篩在正常使用情況下，可持續(xù)工作8-10年；但分子篩在使用過程中會有自然損耗，當(dāng)損耗到達(dá)一定程度，也會生產(chǎn)不了足額氧氣，致使氧氣濃度下降。所以需要定期檢查分子篩，確保分子篩的正常、高效工作。

4、過濾器濾芯。PSA制氧系統(tǒng)的過濾器主要是將空氣中的雜質(zhì)，水分以及油污過濾掉，讓空氣變得干凈，這樣做的目的是有利于分子篩更好的制造高純度的氧氣，避免分子篩出現(xiàn)“中毒”的情況。當(dāng)過濾器真的出了故障，那么壓縮空氣就會攜帶雜質(zhì)進(jìn)入到分子篩，多余的雜質(zhì)灰塵會混雜在產(chǎn)出的氧氣中，讓氧含量變低。過多的水分還可能導(dǎo)致分子篩“中毒”，讓分子篩無法繼續(xù)生產(chǎn)；所以，定期檢查、及時更換過濾器濾芯十分重要，否則也會演變?yōu)橛绊懷鯘舛鹊囊蛩刂弧?/p>